Baut Heksagonal Baja Tahan Karat 304 316 A2-70 A4-80 Ulir Penuh ISO 4017 DIN 933
Pengenalan Produk
Baut segi enam adalah pengencang yang sangat sederhana — enam sisi datar, batang, dan ulir. Kesederhanaan itulah intinya. Kencangkan dengan kunci pas dan torsi berubah menjadi gaya penjepit yang menahan dua bagian bersama selama bertahun-tahun. Yang membedakan baut segi enam yang bagus dari yang murah adalah semua hal yang tidak terlihat: paduan logamnya, proses pembentukan dingin, toleransi ulir, dan dokumentasi di balik material tersebut.
Berikut versi singkat dari pertanyaan 304/316. Keduanya adalah baja tahan karat austenitik — kromium membentuk lapisan oksida yang dapat memperbaiki diri sendiri dan melawan korosi. Perbedaannya terletak pada molibdenum. 316 mengandung 2,0–2,5% molibdenum, dan tambahan kecil itulah yang menghentikan korosi pitting klorida dan korosi celah pada suhu dingin. Itulah mengapa sistem ISO 3506 menyebut baja 304 sebagai kelompok A2 dan 316 sebagai kelompok A4. Bentuk baut yang sama, komposisi kimia yang berbeda, lingkungan yang berbeda.
Ulir penuh (ISO 4017) berarti ulir membentang dari bawah kepala hingga ujung — pilihan yang tepat untuk beban tarik dan pengikatan jangka panjang. Ulir sebagian (ISO 4014) menyisakan batang polos dengan penampang geser yang lebih besar, pilihan umum untuk sambungan struktural yang menerima beban menyamping. Kami juga mengirimkan rakitan lengkap: baut, mur, ring, semuanya dari satu paduan, semuanya dari satu tingkatan. Tidak ada pencampuran, tidak ada kejutan galvanik di lokasi kerja.
Satu peringatan jujur sebelum Anda memesan. DIN 933 dan DIN 931 adalah standar yang sudah tidak digunakan lagi — ISO 4017 dan ISO 4014 telah menggantikannya beberapa dekade lalu. Sebagian besar pasar masih meminta nomor DIN, dan itu tidak masalah, tetapi ukuran sisi datar (WAF) berbeda pada M10, M12, M14, dan M22. Kunci pas 17 mm cocok untuk DIN M10; ISO M10 membutuhkan 16 mm. Kami akan mengkonfirmasi standar tersebut dengan Anda sebelum pengiriman, sehingga kru Anda tidak akan mendapatkan soket yang salah di lokasi kerja.
Spesifikasi Lengkap
1 Komposisi Kimia (ISO 3506-1:2020, % massa, maksimum kecuali dinyatakan sebagai rentang)
| Elemen | A2 (304 / 1.4301) | A4 (316 / 1.4401) |
| C | ≤ 0,10 | ≤ 0,08 |
| Dan | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| M N | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,05 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 |
| Cr | 17,0 – 19,5 | 16,5 – 18,5 |
| Di dalam | 8.0 – 10.5 | 10.0 – 13.0 |
| Untuk | — | 2.0 – 2.5 |
| Dengan | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
2. Sifat Mekanis (ISO 3506-1:2020, nilai minimum)
| Kelas | Rentang ukuran | Rm (MPa) | Rp0,2 (MPa) | Perpanjangan A |
| 50 | ≤ M39 | 500 | 210 | 0,6 hari |
| 70 | ≤ M24 | 700 | 450 | 0,4 hari |
| 80 | ≤ M24 | 800 | 600 | 0,3 hari |
Perpanjangan A diukur sepanjang panjang baut sebenarnya setelah patah; d = diameter ulir nominal. Kelas 80 tetap terbatas pada ukuran kecil yang dikerjakan dingin dalam edisi 2020 — untuk diameter yang lebih besar dengan kekuatan tinggi, bicarakan dengan kami tentang kelas 50 atau kelas dupleks (FA).
3. Torsi Pengencangan Referensi (K ≈ 0,20, ulir yang dilumasi oli, target ≈ 0,7 × Rp0,2)
| Ukuran | Torsi A2-70 (N·m) | Torsi A4-80 (N·m) | Beban awal referensi (kN) |
| M6 | 9 – 11 | 12 – 15 | 8 |
| M8 | 22 – 26 | 29 – 35 | 15 |
| M10 | 43 – 53 | 57 – 70 | 23 |
| M12 | 75 – 92 | 100 – 122 | 34 |
| M16 | 185 – 225 | 246 – 300 | 64 |
| M20 | 360 – 440 | 480 – 587 | 99 |
| M24 | 620 – 760 | 826 – 1013 | 143 |
Nilai referensi untuk ulir baru yang dilumasi oli. Sambungan sebenarnya berbeda — koefisien gesekan, kekakuan sambungan, kebutuhan penyegelan. Gunakan kunci momen, kencangkan dalam 2–3 langkah, dan kencangkan kembali sekali. Kolom pramuat adalah untuk A2-70; A4-80 memungkinkan sekitar 1,33× pramuat.

Tabel Ukuran
1 Baut Heksagonal Ulir Penuh — ISO 4017 (kelas produk A)
| Ukuran | Jarak P (mm) | WAF (mm) | Tinggi kepala k (mm) | Melintasi sudut e min (mm) |
| M6 | 1.0 | 10 | 4.0 | 11.05 |
| M8 | 1,25 | 13 | 5.3 | 14.38 |
| M10 | 1.5 | 16 | 6.4 | 17,77 |
| M12 | 1,75 | 18 | 7.5 | 20.03 |
| M16 | 2.0 | 24 | 10.0 | 26,75 |
| M20 | 2.5 | 30 | 12.5 | 33,53 |
| M24 | 3.0 | 36 | 15.0 | 39,98 |
Kelas A berlaku hingga d ≤ 24 mm dengan L ≤ 10d atau L ≤ 150 mm; di luar itu, kelas B. Rentang ISO 4017 M1.6–M64; DIN 933 berhenti di M52.
2. Perbedaan WAF — DIN vs ISO (jebakan kunci pas)
| Ukuran | DIN 933 / 931 WAF (mm) | ISO 4017 / 4014 WAF (mm) |
| M10 | 17 | 16 |
| M12 | 19 | 18 |
| M14 | 22 | 21 |
| M22 | 32 | 34 |
| Semua yang lain | Identik | Identik |
Parameter yang paling membingungkan dalam perdagangan. Baut ISO M10 di bawah kunci pas DIN 17 mm akan tergelincir dan membulatkan sudutnya. Konfirmasikan standarnya sebelum menggunakan alat.
3 Ulir Sebagian — Panjang Ulir ISO 4014 b (L ≤ 200 mm)
| Ukuran | Panjang ulir b (mm) | Catatan |
| M6 | 18 | L ≤ 18 kapal utas lengkap |
| M8 | 22 | L ≤ 22 kapal utas lengkap |
| M10 | 26 | L ≤ 26 kapal utas lengkap |
| M12 | 30 | L ≤ 30 kapal utas lengkap |
| M16 | 38 | L ≤ 38 kapal utas lengkap |
| M20 | 52 | L ≤ 52 kapal utas lengkap |
| M24 | 60 | L ≤ 60 kapal utas lengkap |
4. Panduan Singkat Kit Perakitan (Baut + Mur + Ring)
| Ukuran kit | Jenis baut | Jarak antar titik (mm) | WAF (mm) | Mur ISO 4032 | Mesin cuci ISO 7089/7090 |
| M6 | Utas lengkap ISO 4017 | 1.0 | 10 | M6 × 5.2 | 6,4 × 12 × 1,6 |
| M8 | Utas lengkap ISO 4017 | 1,25 | 13 | M8 × 6.8 | 8,4 × 16 × 1,6 |
| M10 | Utas lengkap ISO 4017 | 1.5 | 16 | M10 × 8.4 | 10,5 × 20 × 2,0 |
| M12 | Utas lengkap ISO 4017 | 1,75 | 18 | M12 × 10.8 | 13 × 24 × 2,5 |
| M16 | Utas lengkap ISO 4017 | 2.0 | 24 | M16 × 14.8 | 17 × 30 × 3,0 |
| M20 | Utas lengkap ISO 4017 | 2.5 | 30 | M20 × 18.0 | 21 × 37 × 3,0 |
| M24 | Utas lengkap ISO 4017 | 3.0 | 36 | M24 × 21,5 | 25 × 44 × 4,0 |
Setiap kit terdiri dari satu paduan, satu tingkatan: baut A2 + mur A2 + ring A2, atau yang sama dalam A4. Ring pegas (DIN 127) tersedia berdasarkan permintaan, meskipun untuk beban getaran, kami biasanya menyarankan Anda menggunakan mur pengunci sisipan nilon (ISO 7040) atau pengunci ulir sebagai gantinya.
Aplikasi
| Industri | Nilai yang direkomendasikan | Penggunaan umum |
| Konstruksi & dinding tirai | A2 (A4 pesisir) | Rangka dinding tirai, pegangan tangan, sambungan baja |
| Kelautan & pembuatan kapal | A4 | Peralatan kapal, fasilitas pelabuhan, platform lepas pantai (dengan label ukuran A4) |
| Kimia & farmasi | A4 | Flensa reaktor, penyangga pipa, peralatan ruang bersih |
| Makanan & minuman | A2 / A4 | Jalur konveyor, pabrik pembotolan, sistem pencucian CIP. |
| Kegiatan luar ruangan & kota | A2 | Pembatas jalan, rambu-rambu, penerangan, braket PV (A4 di daerah pesisir) |
| Energi & daya | A4 | Komponen internal menara angin, gardu induk, penyangga pelacak PV. |
Catatan Pasar Amerika Selatan
Jika Anda membeli untuk pasar Amerika Selatan, lingkungan biasanya yang menentukan. Lokasi pertambangan di Chili dan Peru berada di tengah debu asin dengan kelembapan tinggi — 316 lebih tahan, 304 tidak. Infrastruktur pesisir dari Cartagena hingga Viña del Mar terpapar semprotan garam sepanjang tahun. Pabrik makanan di Brasil menggunakan pencucian CIP yang mengandung klorin yang akan merusak 304 seiring waktu. Pabrik anggur, pengemas buah, dan keramba budidaya perikanan — semuanya memilih A4 untuk apa pun yang bersentuhan dengan air laut atau bahan kimia pencuci.
Untuk penggunaan di dalam ruangan, kering, atau penggunaan umum di luar ruangan, A2-70 adalah pilihan yang jujur dan hemat biaya, dan kami akan memberi tahu Anda secara langsung jika Anda mengeluarkan biaya berlebihan. Aturan singkat yang kami berikan kepada setiap pembeli: paparan klorida dalam bentuk apa pun → A4; kering dan terlindung → A2; apa pun yang bersifat struktural yang mengalami geser → benang sebagian; apa pun yang mengalami tegangan murni → benang penuh.
- Penambangan & pengolahan tembaga — Chili, Peru (debu garam, A4-80)
- Pembangkit desalinasi & tenaga surya — Pantai Atacama, Chili utara (A4)
- Budidaya salmon — Chili selatan (air laut, kit A4)
- Agribisnis & pengolahan makanan — Brasil, Argentina (CIP bahan kimia, A2/A4)
- Pabrik anggur & pengemasan buah — Chili, Argentina (pencucian, A2/A4)
- Infrastruktur pesisir & pelabuhan — Brasil, Kolombia, Peru (A4)

Mengapa Fasto?
Kami telah memproduksi pengencang sejak sebelum banyak insinyur pelanggan kami memulai karir di bidang ini. Lebih dari dua puluh tahun ekspor, pabrik kami sendiri — bukan meja perdagangan dengan katalog. Sertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949 terpampang di dinding; dokumentasi CE, SGS, dan ROHS tersimpan di rak arsip. Ketika kami mengatakan baut berukuran A4-80, itu karena sertifikat peleburannya menyatakan demikian, dan Anda akan mendapatkan salinannya.
- Pabrik sendiri dengan pengalaman ekspor pengikat selama 20+ tahun.
- Sistem mutu IATF 16949 & ISO 9001; dokumentasi produk CE / SGS / ROHS
- Kepatuhan ISO / DIN / ANSI — WAF dan standar dikonfirmasi sebelum setiap pengiriman
- Paket dokumen lengkap: sertifikat EN 10204 3.1, laporan mekanik, laporan uji semprot garam.
- Rakitan M6–M24 tersedia; kontainer muatan campuran; opsi penandaan OEM & pra-perakitan.
- Para insinyur siap menjawab pertanyaan seputar torsi, gesekan, dan pemilihan material.
Bagian terpenting pada halaman produk adalah kepercayaan, dan kepercayaan pada pengencang dibangun di atas dokumen dan konsistensi. Itulah bagian yang tidak kami alihdayakan.


Masalah dan Solusinya
| Titik permasalahan | Mengapa hal itu terjadi? | Apa yang akan kita lakukan tentang hal itu? |
| Korosi pesisir — bintik-bintik karat pada "stainless" | 304 tidak mengandung molibdenum; semprotan garam dan klorida dapat merusak lapisan pasif. | Pemilihan grade di awal: A4-80 untuk penggunaan di lingkungan garam, pasivasi sesuai ASTM A967, laporan uji semprot garam ≥ 72 jam disertakan dalam pengiriman. |
| Ulir macet saat pemasangan (galling) | Pengelasan dingin baja tahan karat austenitik di bawah panas dan tekanan. | Panduan anti-lengket, torsi 2–3 langkah, ≤ 200 rpm, opsi pemasangan baut A2/mur A4, tabel torsi di setiap penawaran. |
| Kunci pas tidak pas — Ketidaksesuaian WAF DIN vs ISO | Ukuran bidang horizontal berubah pada M10/M12/M14/M22 ketika DIN digantikan oleh ISO. | Standar dikonfirmasi sebelum pengiriman; komponen ditandai dengan kedua nomor; tabel WAF ada di lembar spesifikasi teknis. |
| Angka “316” yang mencurigakan, berkarat seperti angka 304. | Impor berkualitas rendah menghilangkan molibdenum untuk memangkas biaya. | EN 10204 3.1 sertifikat pabrik pada setiap pesanan; analisis spektro berdasarkan permintaan; ketertelusuran batch. |
| Fluktuasi harga nikel menghancurkan anggaran. | Harga baja tahan karat mengikuti pergerakan harga nikel di LME. | Saran jujur tentang A2 vs A4 agar Anda tidak menentukan spesifikasi berlebihan; pesanan stok mengunci harga; kontainer campuran mengurangi biaya pengiriman. |
| Waktu tunggu yang lama, rak-rak kosong | Distributor menyediakan stok tipis baja tahan karat metrik. | Kit M6–M24 tersedia; kontainer muatan campuran; slot produksi untuk pesanan khusus. |
| Keterlambatan pengurusan dokumen bea cukai (Brasil, Kolombia, Peru) | Dokumen yang tidak lengkap menghambat proses pemeriksaan di perbatasan. | Paket dokumen lengkap: faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, sertifikat pabrik, laporan uji — diformat sesuai tujuan. |
| Mur karbon pada baut baja tahan karat — korosi galvanik | Logam yang berbeda jenis pada sambungan basah mempercepat korosi. | Rakitan dikirim dalam kondisi seragam (paduan yang sama, tingkatan yang sama); catatan korosi galvanik tercantum di setiap lembar data teknis. |
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1. Apa perbedaan antara baja tahan karat 304 dan 316?
ES: What is the difference between stainless steel 304 and 316? PT: Qual a diferença entre inox 304 e 316?
Molibdenum. Itulah keseluruhan ceritanya. Baja 316 mengandung 2,0–2,5% molibdenum, sedangkan baja 304 tidak mengandungnya sama sekali. Molibdenum inilah yang mencegah ion klorida menembus lapisan pasif dan menyebabkan korosi. Dalam sistem ISO 3506, baja 304 termasuk dalam kelompok baja A2 dan baja 316 termasuk dalam kelompok A4. Angka PREN menunjukkannya dengan jelas: 18–19 untuk 304, 23–25 untuk 316.
Q2. Apakah baut stainless steel 304 akan berkarat di daerah pesisir?
Apakah baja tahan karat 304 berkarat di pantai? Apakah baja tahan karat 304 berkarat di laut?
Di daerah pedalaman yang kering, 304 akan bertahan selama beberapa dekade. Namun, jika terkena semprotan air asin—seperti dek di tepi pantai, area kolam renang, atau jalan yang terkena garam pencair es—Anda akan mulai melihat bercak karat dan lubang, biasanya dalam beberapa tahun. Klorida menyerang lapisan pasif dan 304 tidak memiliki molibdenum untuk melawannya. Untuk penggunaan di dekat air laut, gunakan A4/316 dan jangan ragu lagi.
Q3. Apa arti A2-70 dan A4-80?
ES: Apa arti A2-70 dan A4-80? PT: Apa arti A2-70 dan A4-80?
Huruf tersebut menunjukkan kelompok baja, angka tersebut menunjukkan kekuatan. A2 = 304, A4 = 316. Angka 70 berarti kekuatan tarik minimum 700 MPa, 80 berarti 800 MPa. Jadi A2-70 adalah baut 304 yang dikerjakan dingin dan A4-80 adalah baut 316 yang dikerjakan dingin. Itulah bahasa yang digunakan pada penandaan kepala baut dan sertifikat pabrik, jadi ada baiknya untuk membacanya.
Q4. Apakah DIN 933 dan ISO 4017 sama?
ES: ¿ISO 4017 dan DIN 933 apakah ada yang salah? PT: ISO 4017 dan DIN 933 adalah hal yang sama?
Sebagian besar ya, dengan penjepit. Standar DIN 933 lama menjadi ISO 4017 dan geometrinya sama — kecuali pada bagian sisi datar. Pada M10, M12, M14, dan M22, ukuran kunci pas berubah. Soket 17 mm cocok untuk DIN M10; ISO M10 membutuhkan 16 mm. Kami mengkonfirmasi standar pada setiap pesanan sehingga peralatan Anda tidak akan mengejutkan Anda.
Q5. Mengapa baut stainless steel macet saat pemasangan?
ES: Mengapa sekrup baja tahan karat macet? PT: Mengapa sekrup baja tahan karat macet?
Baja tahan karat itu kuat dan cepat mengeras. Di bawah panas dan tekanan, ulir akan menyatu karena panas—itulah yang disebut pengikisan, dan begitu mulai terjadi, Anda akan memotong bautnya. Pencegahan: gunakan pelumas anti-lengket pada ulir, kencangkan baut dalam dua atau tiga langkah, jaga kecepatan di bawah 200 rpm, dan pasangkan baut A2 dengan mur A4 untuk mengurangi risiko.
Q6. Ulir penuh atau ulir sebagian — mana yang saya butuhkan?
ES: ¿Rosca lengkap atau sebagian, bagaimana cara menggunakannya? PT: Rosca inteira atau parsial, apa yang akan digunakan?
Ulir penuh (ISO 4017) — ulir membentang dari kepala hingga ujung, untuk beban tarik dan pengikatan yang dalam. Ulir sebagian (ISO 4014) — batang polos di bawah kepala, penampang lebih besar untuk geser, pilihan umum pada sambungan baja struktural. Jika ragu, beri tahu kami kasus bebannya dan kami akan mengarahkan Anda ke tempat yang tepat.
Q7. Berapa torsi yang harus saya berikan pada baut stainless steel M12?
ES: What torque for an M12 stainless steel bolt? PT: Qual torque para um parafuso M12 inox?
Sebagai titik awal dengan ulir yang dilumasi (K ≈ 0,20): M12 A2-70 memiliki torsi 75–92 N·m, A4-80 memiliki torsi 100–122 N·m. Angka-angka tersebut mengasumsikan ulir yang bersih dan dilumasi serta beban awal target sekitar 70% dari kekuatan uji. Sambungan sebenarnya bervariasi — gesekan mengubah segalanya — jadi gunakan kunci torsi dan verifikasi. Tabel lengkap M6–M24 disertakan bersama lembar spesifikasi.
Q8. Apakah baja tahan karat 316 bersifat magnetis?
ES: Apakah baja tahan karat 316 bersifat magnetis? PT: Apakah baja tahan karat 316 bersifat magnetis?
Secara teori, baja tahan karat austenitik tidak bersifat magnetik. Pengerjaan dingin — pembentukan kepala dingin, pengguliran ulir — mengubah sebagian austenit menjadi martensit, dan hal itu проявляется sebagai magnetisme lemah. Untuk pekerjaan yang sensitif terhadap magnet, mintalah produk yang telah dianil dan kami akan mengontrol prosesnya untuk Anda.
Q9. Sertifikat apa saja yang disertakan dengan pesanan?
ES: Sertifikat apa saja yang disertakan dalam pesanan? PT: Apakah Anda memiliki sertifikasi yang menyertai atau pedido?
Setiap pesanan dikirimkan dengan sertifikat material EN 10204 3.1 ditambah laporan uji mekanis, dan laporan uji semprot garam jika diperlukan. Untuk bea cukai, Anda mendapatkan paket lengkap: faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, sertifikat pabrik. Pembeli dari Brasil dan Kolombia mengatakan kepada kami bahwa ini saja menghemat waktu mereka berhari-hari di perbatasan.
Q10. Jenis mana yang sebaiknya saya gunakan di lokasi pertambangan?
ES: Apa yang ingin kamu gunakan dalam penambangan? PT: Kelas mana yang menggunakan hortel?
A4-80, tak ada tandingannya. Lokasi pertambangan di Chili dan Peru berada di tengah debu garam dengan kelembapan tinggi — itu berarti serangan klorida pada setiap permukaan. 304 akan mengalami korosi lubang, dan pada ulir yang mengalami tekanan, korosi lubang berubah menjadi retak korosi tegangan. A4 memiliki ruang gerak molibdenum yang cukup untuk bertahan di sana. Gunakan mur dan ring A4 juga; mencampur jenis baja akan menimbulkan masalah galvanik.



