Seperti diketahui, biasa digunakan pada peralatan cetakan plastik, seperti ekstruder profil plastik, mesin cetak injeksi, dll. Batang ulir dan laras akembaliC komponen bijih peralatan pembentuk plastik. Itu adalah bagian yang dipanaskan, diekstrusi, dan diplastiskan.
Ini adalah inti dari mesin plastik. Sekrup banyak digunakan di pusat permesinan, mesin CNC, mesin bubut CNC, mesin cetak injeksi, pemotongan kawat, mesin gerinda, mesin penggilingan, kawat lambat, kawat cepat, mesin bor PCB, mesin ukiran presisi, mesin ukiran dan penggilingan, motor pelepasan percikan, mesin penggigit gigi, planer, mesin penggilingan gantri vertikal besar, dan sebagainya.
Penyebab utama keausan adalah sebagai berikut:
1. Setiap jenis plastik memiliki kisaran suhu pemrosesan plastisisasi yang ideal, dan suhu pemrosesan bahan barel harus dikontrol agar mendekati kisaran suhu ini. Plastik butiran memasuki tong dari hopper dan pertama-tama mencapai bagian pengumpanan, di mana gesekan kering pasti terjadi. Jika plastik ini tidak cukup panas dan meleleh secara tidak merata, maka akan mudah menyebabkan peningkatan keausan pada dinding bagian dalam laras dan permukaan sekrup. Begitu pula pada tahap kompresi dan homogenisasi, jika keadaan leleh plastik tidak teratur dan tidak merata juga akan menyebabkan keausan lebih cepat.
2. Kecepatannya harus disesuaikan dengan tepat. Karena penambahan bahan penguat seperti fiberglass, mineral, atau bahan pengisi lainnya pada beberapa plastik. Zat-zat ini seringkali memiliki gaya gesekan yang jauh lebih besar pada bahan logam dibandingkan plastik cair. Saat menginjeksi plastik ini, jika digunakan kecepatan putaran yang tinggi, hal ini tidak hanya akan meningkatkan gaya geser pada plastik, tetapi juga menghasilkan lebih banyak serat sobek untuk penguatan. Serat yang robek memiliki ujung yang tajam, sehingga sangat meningkatkan daya aus. Ketika mineral anorganik meluncur dengan kecepatan tinggi pada permukaan logam, efek gesekannya juga signifikan. Jadi kecepatannya jangan diatur terlalu tinggi.
3. Sekrup berputar di dalam laras, dan gesekan antara material dan keduanya menyebabkan permukaan kerja sekrup dan laras secara bertahap aus: diameter sekrup secara bertahap berkurang, dan diameter lubang bagian dalam laras secara bertahap meningkat. . Dengan cara ini, celah diameter pas antara sekrup dan laras secara bertahap meningkat seiring dengan keausannya secara bertahap. Namun, karena resistensi yang tidak berubah dari kepala mesin dan pelat pemisah di depan laras, hal ini meningkatkan laju aliran kebocoran material yang diekstrusi saat maju, yaitu laju aliran material dari celah diameter ke pengumpanan. arah meningkat. Akibatnya, produksi mesin plastik mengalami penurunan. Fenomena ini pada gilirannya meningkatkan waktu tinggal material di dalam tong sehingga menyebabkan dekomposisi material. Jika itu adalah polivinil klorida, gas hidrogen klorida yang dihasilkan selama dekomposisi meningkatkan korosi pada sekrup dan laras.
4. Jika terdapat bahan pengisi seperti kalsium karbonat dan serat kaca pada bahannya, dapat mempercepat keausan sekrup dan laras.
5. Akibat plastisisasi material yang tidak merata atau tercampurnya benda asing logam ke dalam material, torsi sekrup tiba-tiba meningkat, melebihi batas kekuatan sekrup dan menyebabkan sekrup putus. Ini adalah jenis kerusakan akibat kecelakaan yang tidak konvensional.
Waktu posting: 05 Juni 2023