Persyaratan proses untuk sekrup pelapisan

Elektroplating sekrup elektronik tidak boleh kaku sehingga mempengaruhi kualitas produk sekrup;

Pertama, sulit untuk memenuhi persyaratan kualitas pelapisan listrik dengan sekrup yang berbeda dalam kondisi pelapisan listrik konvensional.

Kedua, spesifikasi sekrup perangkat keras terlalu dekat, ukuran dan panjangnya tampak serupa. Baut hex besar dan baut hex luar berlekuk, sehingga disepuh secara terpisah. Jika tidak, akan sulit untuk membagi layar jika pelapisannya bagus.

Ketiga, sekrup yang lebih berat dan sekrup yang lebih ringan, sekrup yang lebih kecil dan sekrup yang lebih besar dilapisi secara terpisah. Jika tidak, keduanya dapat bertemu dalam proses pelapisan, sehingga mengakibatkan kerusakan sekrup.

Keempat, sekrup mudah disekrup. Dua jenis kartu yang direkatkan harus disepuh secara terpisah. Jika tidak, dua jenis sekrup dan paku yang berbeda akan saling menempel selama pelapisan listrik dan menjadi bola. Elektroplating gagal. Bahkan setelah pelapisan listrik, sulit untuk membedakan kedua jenis sekrup ini.

Pemotongan benang: umumnya mengacu pada metode pemrosesan benang pada benda kerja dengan alat pembentuk atau alat abrasif, termasuk pembubutan, penggilingan, penyadapan, penyadapan, penggilingan, penggilingan, pemotongan siklon, dll. Saat memutar, penggilingan, dan penggilingan benang, transmisi rantai mesin memastikan bahwa alat pemutar, pemotong frais, atau roda gerinda menggerakkan satu ujung secara akurat dan merata di sepanjang sumbu benda kerja setiap kali benda kerja diputar. Dalam penyadapan atau penyadapan, pahat (ketuk atau cetakan) berputar relatif terhadap benda kerja, dan pahat (atau benda kerja) dipandu oleh slot ulir yang telah dibentuk sebelumnya untuk gerakan aksial.

Penggulungan benang: Proses di mana benang dihasilkan melalui deformasi plastis benda kerja dengan membentuk cetakan bergulir, juga dikenal sebagai pos dingin. Mesin yang digunakan dalam mode produksi ini umumnya adalah mesin mode tunggal, mesin multi stasiun, mesin penjepit, dll. Sekrup yang dihasilkan dengan metode ini lebih cepat dan murah untuk diproduksi, namun kepala sekrup yang dihasilkan dari proses ini lebih baik dibandingkan dengan mesin. proses pemotongan.

Setiap pendekatan memiliki kelebihannya masing-masing. Walaupun kecepatan potongnya tidak secepat cold pos, namun akurasinya lebih tinggi dari cold pos, dan cold pos dapat menghasilkan lebih banyak, lebih cepat, dan lebih murah dari segi kuantitas dan kecepatan. Khususnya pada sekrup kecil yang presisi, pos dingin lebih hemat biaya daripada memutar.


Waktu posting: 15 Februari-2023